集尘罩中气流不足

集尘罩气流不足等很多因素都会影响除尘系统中集尘罩的性能。 可能降低性能的因素包括：

• 滤材“肿胀”、撕裂或损坏，

• 滤芯组件弯曲或损坏，

• 滤芯元件安装不正确，

• 滤袋分离，或者

• 磨蚀导致管板机械故障。

1、初始系统设计

      请务必检查集尘罩的初始气流要求，这是因为，该数值必须满足确定理想的集尘罩位置等一系列设计标准。 确定所需气流量的变量包括：集尘罩对工艺进行封闭或覆盖的程度，以及集尘罩的形状和结构。 其中每个变量都会影响集尘罩有效工作所需的总气流量。 工业通风： （ACGIH 出版的）推荐实践手册介绍了根据集尘罩的物理位置和形状估算充足气流量的方法。 通过重新确认初始气流量估算中使用的假设，往往可以发现初始设计意图与实际集尘罩配置之间的差异。

  2、 系统设计修改

      如果集尘罩设计看起来不错，但气流量不足导致性能不良的情况似乎仍然存在，则下一步应该是，确认管道布局能够使气流均匀分布到每个集尘罩。 通过审核初始设计，也许能够揭示一些挑战，或者旨在调整系统中气流分布的无意的设计修改。

    3、管道布局

       管道布局和系统设计涉及到很多设计决策，目的是确保能够从系统中每个位置的集尘罩中抽吸设计气流量。 在某些情况下，标准或规范可能会涉及所有集尘罩都必须打开等要求。而在其他情况下，则可能会规定当相关设备不使用时允许某些集尘罩保持关闭。 在更多其他情况下，可以由可能并不了解系统设计的员工或通过磨蚀/磨损，对用于系统微调或平衡的通用设计组件（风门）进行调整。 这两种情况都会无意间在系统中产生新的气流分布模式。 通过对照当前条件对初始设计进行审核，可能有助于发现导致气流分布不良的因素。 如果您在系统试运行期间有幸能够找到其总结文档，您就可以对初始值和实际值进行比较。 如果您找不到初始设计文档，则可能需要进行设计评估，确定哪些设计问题导致了集尘罩之间气流分布不良。 这种系统评估应该包括针对除尘器之间静压损失的规定，以及针对风机的静压和流量要求。 在您的设计审核期间，您可能需要检查很多因素，以确保所做的假设现在符合系统配置。 在考察系统设计是否符合您当前的系统时，应全面考虑以下因素：

• 初始设计是否考虑了系统中气流加速？

• 设计与管道实际长度和尺寸是否匹配？

• 设计与所有弯管和支管接头的数量和尺寸是否匹配？

• 设计是否考虑了现有除尘器进气口和排气管道的形状？

• 设计假定除尘器所需的能量应该是多少？ （应考虑肮脏而非清洁状态下的滤芯之间的压降。）

• 设计是否考虑了管道对风机性能的影响（系统效应）？

4、管道阻力增加

以上很多因素都会导致进入每个集尘罩的气流量不足，进而影响系统中一个或多个集尘罩的性能。 系统中运输速度不足导致的管道内部物料累积，也会导致系统中一个或多个集尘罩中的气流减少。

5、系统运行

      如果除尘器滤芯工作压降较大，阻力就会增加，进而导致每个集尘罩的总气流量减少。 如果滤芯已经工作了较长时间，则可能已经达到了有效使用寿命，此时需要予以更换。 但是，如果相对较新的滤芯表现出压降差增大的迹象，则可能需要查找其他原因。

除尘器最近是否经历过可能导致滤芯性能过早下降的非正常情况？ 除尘器是否经历过清洁系统暂时失效，导致滤芯无法获得正确清洁或修复？ 通过解决后一个问题，就能使滤芯恢复更加合适的压降值，进而恢复系统的气流能力并提高气流量和集尘罩性能。 对于脉冲清洗式滤芯，导致清洁系统性能下降的典型问题包括：可用压缩空气压力或流量不足。 如果压缩空气压力适当，则应检查脉冲计时（频率和保压），从而发现具体原因。 此外，对五金件的状况进行检查总是非常有用的，可以确保所有部件都处于良好工作状态。 很多脉冲清洗系统都配备有电磁阀等部件，这些部件易于磨损，可能偶尔需要更换。

       集尘罩性能决定了您的集尘器所能达到的最高系统性能，因此，应注意观察集尘罩的工作状况，这一点十分重要。 通过留心观察集尘罩所需的气流，可以确保其持续的高性能。 此外，正确设计的集尘罩可以达到您需要的性能水平，同时为您的工厂节省用于系统运行的空气和能源。

请注意观察您的集尘罩和气流情况。 这将为您带来极大的效益！