焊接、等离子及激光切割中工业粉尘治理和除尘改造

发布时间 : 2020-01-24  浏览次数 :

作者:河南飞博环保设备有限公司     网站首页

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      在金属热切割加工中,如焊接、等离子切割和激光切割过程中,通常会产生含有加工金属的粉尘和烟雾。而此类粉尘和烟雾的产生率会因为各样工况条件的变化而变化,包括加工金属材质、保护气体、填料,以及焊接或切割的速度与深度等工况条件。在金属热切割加工中,产生的粉尘和烟雾颗粒的大小更是直接影响其危害性,通常来说越小的颗粒产生的危害越大,对人体、环境、设备皆会产生危害,此外,还有可能会导致粉尘燃烧或粉尘爆炸的安全事故。




金属热切割工艺中的烟尘危害


1、对人体的危害


激光切削金属板材时,产生的金属粉尘和烟雾,绝大多数可以被人体吸入体内,长期吸入肺脏,容易引发多种肺部疾病如肺气肿,肺结核等。更有甚者,如不锈钢切割产生的铬酸盐,为致癌烟尘。近几年来,中国职业卫生标准(GBZ)中也大幅度降低了多种粉尘的职业接触限值(OELs)标准,其中也包括了切割含铬金属应用中常见的金属六价铬粉尘。


2、对环境的影响


《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中规定了33种大气污染物的排放限值。在焊接、等离子切割和激光切割等工况中,如果在没有除尘设备或除尘效率不达标的情况,很有可能导致企业在大气污染物排放中出现排放超标的问题。


3、对设备的影响


如果没有对金属加工过程中产生的金属粉尘和烟雾及时进行治理,导致生产环境中粉尘和烟雾的浓度过高,将影响激光切割机的加工精度,降低设备的使用寿命。


4、存在安全隐患


火花是任何金属热切割工艺中的典型存在,而且收集的粉尘有易燃的属性,存在爆炸和/或者燃烧的安全隐患。所以,任何干式除尘器都应该考虑规避点火源。


企业在实际生产中,可以参考美国消防协会(NFPA)发布的易燃金属粉尘的标准,和国家安全生产监督总局的《AQ4273:粉尘爆炸危险场所所用除尘系统安全技术规范》,都能很好地帮助企业规避与易燃金属粉尘相关的风险。






烟尘通过侧面的管道被抽离干式切割台


用于焊接、等离子切割和激光切割的除尘器


河南飞博环保除尘器®凭借更先进的专利技术,为生产型企业提供更长效寿命的除尘产品、帮助企业节省的运营成本,实现企业定制化除尘需求。


针对于焊接、等离子切割和激光切割的除尘应用中(充分考量工况种的风量、负载、烟气特性等条件)


焊接、等离子及激光切割中工业粉尘治理和除尘改造  (图1)

飞博除尘器独具匠心的设计:


1、革命性的沉流式气流处理:将进气气流直接引入一个巧妙设计的沉降区,对大颗粒粉尘先进行预分离,从而减少大颗粒粉尘对滤筒的磨损。


2、突破性的清灰系统设计:全新的MaxPulse™清灰系统,使压缩空气的喷吹清灰能量有效且均匀地分布在滤材表面,将整体脉冲清灰能量提高了27%。


3、前瞻性的过滤设计:将更多的滤材有效地布置在滤筒有利位置,并确保MERV15高过滤效率的Ultra-Web®标准滤筒安装简易,同时无泄漏的风险。


4、继承了唐纳森在滤材上的优势:即,多种滤材可选择,可以针对不同行业和不同的应用,选择不